尾矿防腐管道.3pe防腐管道.3PE尾矿防腐管道厂家

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3PE尾矿防腐管道优点：
内外涂环氧树脂钢管表面光滑，减少流体阻力，增加流量，而且不结垢，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂（EP）材料，由于其本身的优点，运用在消防给水上存在诸多的优势：尾矿防腐管道.3pe防腐管道.3PE尾矿防腐管道厂家
   1．防腐性能好：管材内表面不易生锈；
  2．防结垢性能好：管道内不会产生结垢现象；
  3．抗菌性能好：不易滋生微生物：
  4．摩擦系数小：流速增加，流量增大：
  5．管材使用年限：使用年限长，一般为50年
3PE尾矿防腐管道应用领域：
1. 高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
2. 石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
3. 对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有**的适用性。
4. 电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
5. 污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
6. 煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、消防洒水等管网。
3PE尾矿防腐管道介绍
三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。熔结环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能较其优越，耐化学腐蚀性好，与基材粘结强度高，表面光滑，耐磨、耐高温，寿命可**过40年；涂装时充分熔化流动，流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合，且在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，和钢管形成某种程度的化学键，从而决定了它的优良防腐层起源于穿越工程。尾矿防腐管道.3pe防腐管道.3PE尾矿防腐管道厂家
洛阳中雄管业有限公司是一家以互联网思维新型的、现代化、**企业。专业生产**高分子量聚乙烯管材.钢带增强PE螺旋波纹管 材.HDPE管材，逃生管道，**管道等管材系列产品.产品广泛应用于石油、化工、电力、矿山，冶金、医药、水利、**、建筑，环保，炼 焦，煤化，疏浚等行业领域。

3PE尾矿防腐管道生产流程
1、管口清理
（1）将焊口及两侧防腐层上的油污、泥土等清理干净；
（2）焊缝及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飞溅物应打磨干净；
（3）管子端部防腐层有翘边、开裂等缺陷时，应进行修理。
2、管口表面处理
（1）使用喷砂设备对管口进行清理，在喷砂的过程中，管口表面的温度应在露点温度以上。天气潮湿时，先将钢管预热到50℃再进行除锈。喷砂除锈后表面至少应达到Sa 2?级（金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物.任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑），锚纹深度50～70μm。
（2）将焊口两侧的防腐层修成斜坡，并用砂布或钢丝刷将热收缩带的搭接部位打磨粗糙。
3、管体预热
（1）涂敷底漆前，应对裸露的金属表面进行预热。为保证管口整个圆周的均匀加热，应将烤枪调到中火对钢管进行烘烤预热，预热要均匀，保持钢管四周温度一致。
（2）预热温度达到60～80℃，一般预热时间不低于5min，管径越大预热时间越长。
（3）用测温仪对钢管四周取样测温，测温时不要直接在裸钢上测量，应在裸钢上涂刷一点底漆，测量的底漆温度为钢管实测温度。
4、底漆涂敷
（1）钢管预热时开始调配底漆（一般双组分的配比A:B=4:1或A:B=5:1）。 
（2）底漆应混合均匀，冬季时底漆可以预热后再进行调配。③用**刷子涂刷2～3遍，使底漆厚度大于100μm。尾矿防腐管道.3pe防腐管道.3PE尾矿防腐管道厂家
3PE防腐层的检查方法：  
    1.外观检查    外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；   
    2.厚度检查    厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准.用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根.每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如较薄点低于规定厚度.则为不合格.再抽查2根，其中1根仍末合格时.全部为不合格。   
    3.针孔检查    针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时.全部为不合格。  
4.粘附力检查气    粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层.不易撕开.破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根.每根涮l点.如不合格.再抽查2根.其中1根仍不合格.全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工.